Збірка кулькових підшипників HARP – як це зроблено?

Раніше ми вже розповідали про те, як налагоджений процес виробництва кілець кулькових підшипників на Харківському підшипниковому заводі. Продовжуємо рубрику і знайомимо з особливостями складання кулькових підшипників HARP.

На ділянці збірки зустрічаються всі компоненти кулькового підшипника, які транспортуються з різних цехів виробництва. Складові підшипника: зовнішнє кільце, внутрішнє кільце, кульки, ущільнення, сепаратор поліамідний або ж напівсепаратори металеві із заклепкою та шайбою.

Розберемо етапи на прикладі збірки підшипника ступиці переднього колеса 6-256907АЕК12L19.

Комплектування підшипника складається з чотирьох процесів. Спочатку необхідно здійснити сортування зовнішніх і внутрішніх кілець. Потім потрібно вставити кульки в поліамідний сепаратор. Тепер можна приступати до складання блоків: внутрішніх кілець і заповнених кульками сепараторів. І четвертий етап – комплектування зовнішнього кільця з блоками внутрішніх кілець.

Потім у процес включаються фахівці контролю якості й перевіряють кут контакту, рівень вібрації, а також здійснюють остаточний контроль.

Після цього йде закладка мастила, запресовка ущільнень і обкатка. Наступний етап, як ви напевно вже здогадалися, контроль. Ми не просто так пишемо, що контроль якості здійснюється на всіх етапах виробництва. Це дійсно так! Укінці йде перевірка моменту опору обертання підшипника при стягнутих внутрішніх кільцях і контроль герметичності.

Збірка підшипників з металевими напівсепараторами трохи відрізняється. Спочатку потрібно вставити заклепки в сепаратор. Кульки розміщуються між зовнішнім і внутрішнім кільцями й рівномірно розподіляються шляхом розгону й фіксації напівсепараторами, які з'єднуються за допомогою клепки.

                                                                                                                           

Готова продукція відправляється на склад для транспортування замовнику.