Технології

• Ми використовуємо тільки вакуумовану сталь з оптимальними характеристиками і низьким вмістом кисню, що дозволяє забезпечити відмінні технічні характеристики нашої продукції. Для цього ми інвестували значні кошти в обладнання для механічної і термічної обробки робочих поверхонь підшипників.

  Найсучасніше контрольно-вимірювальне обладнання дозволяє нам ефективно контролювати виробничий процес, а разом з тим - і якість продукції, що випускається.

  Ми націлені на раціональне використання сировини і матеріалів при виробництві підшипників шляхом впровадження принципів самоконтролю на виробництві.

  Ми стежимо за своєчасністю оновлення морально зношеного обладнання на сучасне високоточне з ЧПУ, що дозволяють поряд зі збільшенням якості обробки заготовок підшипників збільшити енергоефективність виробничого процесу.

Висока якість і довговічність підшипників забезпечуються цілим комплексом заходів, що проводяться на заводі:

- Ми контролюємо і проводимо випробування всіх матеріалів, що надходять у виробництво - від хімікатів для охолоджуючих і миючих розчинів до металу і армаміда. При виявленні відхилень від вимог Стандартів матеріали у виробництво не допускаються.

- оскільки надійність роботи підшипників залежить від геометричної точності виготовлення всіх комплектуючих і якості термообробки деталей, ми використовуємо загартування в нейтральному середовищі і термообробку за допомогою струмів високої частоти. Це дозволяє нам значно поліпшити міцність і довговічність підшипників.

- застосування шліфувального обладнання, оснащеного приладами активного контролю і правлячим алмазним інструментом, дозволяє підтримувати високу точність виготовлених деталей підшипників.

ДІЗНАТИСЯ БІЛЬШЕ ПРО ОБЛАДНАННІ

Технологічна досконалість продукції ХАРП було б неможливо без потужного інженерного і конструкторського потенціалу власного Інженерного центру УКТБПП (Українське конструкторсько-технологічне бюро підшипникової промисловості) і Об'єднаного інженерного центру УПЕК.