ХАРП внедряет новые технологии

В условиях пандемии Харьковский подшипниковый завод непрерывно работает над повышением конкурентоспособности продукции и совершенствованием всех техпроцессов.

Продолжая обновлять и наращивать производственные мощности, HARP ввел в эксплуатацию еще один ультразвуковой погружной сканер ScanMaster LS-50 (Израиль) с автоматической системой погрузки/выгрузки. Новое оборудование было запущено на участке контроля шлифовально-сборочного производства железнодорожных подшипников.

Инновационная высокоточная система предназначена для определения дефектов и измерений их глубины в изделиях, выполненных из металлических, полимерных и композитных материалов. Принцип действия дефектоскопа основан на акустическом методе неразрушающего контроля. Ультразвуковая система оснащена сканирующим роботом и погрузочно-разгрузочным роботом, предназначенными для легкой загрузки и разгрузки подшипников, быстрого анализа и полной оценки результатов сканирования.

На HARP ScanMaster используется для проверки колец железнодорожных подшипников и позволяет контролировать детали с наружным диаметром 300 мм, высотой 300 мм и весом до 15 кг. Проверка полностью автоматизирована и исключает вмешательство оператора, это обеспечивает максимальную эффективность и точность диагностики подшипников. Благодаря сканеру завод автоматизировал ряд рабочих процессов, повысил производительность и качество изделий.

Применение ScanMaster также позволяет HARP полностью удовлетворить строгие требования к контролю, действующие в подшипниковой промышленности как в Украине, так и на европейских рынках. Это даст возможность предприятию расширить географию поставок и увеличить свое присутствие в странах ЕС.