ru

Харверст и представители РУП “Минский автомобильный завод” подписали акт сдачи-приемки специального торцекруглошлифовального станка

Харверст и представители РУП “Минский автомобильный завод” подписали акт сдачи-приемки специального торцекруглошлифовального станка
19.10.2005

ОАО “Харьковский станкостроительный завод им. С. В. Косиора” и представители РУП “Минский автомобильный завод” (МАЗ) подписали акт сдачи-приемки специального торцекруглошлифовального полуавтомата с ЧПУ модели ХШ4-13Ф20н1.

Перед предприятием изначально была поставлена сложная задача. Станок должен был обрабатывать несколько торцевых и цилиндрических поверхностей на цапфе картера заднего моста автомобилей МАЗ. Данная деталь имеет ряд серьезных конструктивных особенностей:

  • картер заднего моста является сборной конструкцией, что обусловливает изначально недостаточную жесткость детали, и при длине 1840 мм и массе 110 кг имеет смещенный центр масс,
  • Заказчиком были предъявлены жесткие требования к полю допуска обработанных поверхностей.

    В процессе проектирования и изготовления станка совместно со специалистами РУП "Минский автомобильный завод" решались конструкторские и технологические задачи, обусловленные сложностью детали.

    Был изготовлен специальный станок, который решает задачу Заказчика по качественной обработке цилиндрических и торцевых поверхностей на цапфах картера заднего моста.

    Управление полуавтоматом осуществляется устройством ЧПУ производства фирмы “Констар”, г. Харьков. Устройство обеспечивает выдачу на экран видеотерминала сообщений о процессе обработки детали, об отказах электроавтоматики полуавтомата, системных отказах и подсказки оператору, а так же осуществляет управление двигателями подач по координатам “Х” – подача шлифовального круга, и “Z” – подача стола с деталью (двигатели в комплекте с частотными преобразователями производства фирмы «Mitsubishi», Япония) и т. д.

    Контроль диаметров 2-х шлифуемых цилиндрических поверхностей, а так же процесса шлифования осуществляется приборами активного контроля "Робокон", Россия. Осевая ориентация детали также осуществляется прибором данной фирмы.

    Прецизионные фторопластовые продольные направляющие нижнего стола (ось Z) обеспечивают равномерность подач, высокую точность позиционирования, высокую износостойкость и многие другие преимущества.

    В конструкции станка, в связи со сложностью обрабатываемой детали, применено большое количество индивидуальных конструкторских решений.  
    Станок оснащен:

  • одним специальным управляемым следящим люнетом и двумя разгрузочными люнетами для устранения влияния косого изгиба детали при вращении на процесс формообразования шлифуемых поверхностей,
  • быстросъемными балансировочными устройствами для компенсации смещенного центра масс,
  • специальным поводковым устройством, которое исключит возникновение радиальных сил при вращении детали и т.д.

    Все эти конструкторские решения в целом позволили получить высокую точность обработки деталей.

  • Присоединяйтесь к нам в социальных сетях
    f2-01.png  you_tube-01.png tweet-01.png  in-01.png

    Повернення до списку