Харверст и представители РУП “Минский автомобильный завод” подписали акт сдачи-приемки специального торцекруглошлифовального станка

В процессе проектирования и изготовления станка совместно со специалистами РУП "Минский автомобильный завод" решались конструкторские и технологические задачи, обусловленные сложностью детали.

Был изготовлен специальный станок, который решает задачу Заказчика по качественной обработке цилиндрических и торцевых поверхностей на цапфах картера заднего моста.

Управление полуавтоматом осуществляется устройством ЧПУ производства фирмы “Констар”, г. Харьков. Устройство обеспечивает выдачу на экран видеотерминала сообщений о процессе обработки детали, об отказах электроавтоматики полуавтомата, системных отказах и подсказки оператору, а так же осуществляет управление двигателями подач по координатам “Х” – подача шлифовального круга, и “Z” – подача стола с деталью (двигатели в комплекте с частотными преобразователями производства фирмы «Mitsubishi», Япония) и т. д.

Контроль диаметров 2-х шлифуемых цилиндрических поверхностей, а так же процесса шлифования осуществляется приборами активного контроля "Робокон", Россия. Осевая ориентация детали также осуществляется прибором данной фирмы.

Прецизионные фторопластовые продольные направляющие нижнего стола (ось Z) обеспечивают равномерность подач, высокую точность позиционирования, высокую износостойкость и многие другие преимущества.

В конструкции станка, в связи со сложностью обрабатываемой детали, применено большое количество индивидуальных конструкторских решений.  
Станок оснащен:

Все эти конструкторские решения в целом позволили получить высокую точность обработки деталей.