Харверст изготавливает оборудование для ХАРП

Харьковский станкостроительный завод «Харверст» изготавливает для Харьковского подшипникового завода 39 специальных станков в рамках реализации комплексной программы технического перевооружения и обновления парка оборудования ХАРП:

• - внутришлифовальные автоматы для шлифования цилиндрической поверхности роликовой дорожки наружных колец подшипников — 10 ед.;
• - автоматы бортикошлифовальные двухшпиндельные — 2 ед.;
• - полуавтомат круглошлифовальный для шлифования наружных колец подшипников — 1 ед.;
• - внутришлифовальные универсальные автоматы для обработки цилиндрических конических и сферических поверхностей колец подшипников — 2 ед.;
• - автоматы специальные круглошлифовальные для шлифования беговой дорожки качения внутреннего кольца роликовых подшипников — 6 ед.;
• - автоматы бесцентрово-круглошлифовальные для шлифования наружных цилиндрических поверхностей наружных колец и наружных поверхностей бортов колец шарикоподшипников — 4 ед.;
• - автоматы бесцентрово-круглошлифовальные для шлифования роликов — 7 ед.;
• - автоматы бесцентрово-круглошлифовальные для шлифования наружных цилиндрических поверхностей наружных колец и наружных поверхностей бортов колец роликовых подшипников — 2 ед.;
• - круглошлифовальные автоматы для шлифования наружных колец подшипников — 2 ед.;
• - автоматы бортикошлифовальные для обработки торца борта внутреннего кольца роликовых подшипников — 3 ед.

Оборудование заказано Харьковским подшипниковым заводом для производства тяговых роликовых железнодорожных подшипников с целью существенного наращивания мощностей и обеспечения высокого качества продукции.

В настоящее время 11 станков готовятся к вводу в промышленную эксплуатацию на территории заказчика. Производство 12 станков находится в завершающей стадии изготовления и подготовки к приемо-сдаточным испытаниям. Новые модели станков для наружной и внутренней обработки колец подшипников, в которых реализованы самые современные конструкторские и технологические решения, прошли этап проектирования и запущены в производство.

Станки обладают рядом инновационных конструкторских решений, применение которых позволяет значительно повысить качество обработанных поверхностей. Все станки оснащаются современными комплектующими изделиями:

• - сервоэлектродвигателями серии НС комплектно с сервоприводами производства фирмы Mitsubishi (Япония) для координатных перемещений;
• - реле контроля касания производства фирмы Marposs (Италия);
• - приборами активного контроля (ПАК) размера обрабатываемой поверхности производства ИПФ «Робокон» (Россия);
• конечными выключателями производства фирмы Balluff (Германия);
• - системами управления (УУКП) на базе логического программируемого контроллера производства фирмы Mitsubishi;
• - электрическими шкафами с принудительным охлаждением Rittal (Германия).
• 
  

Конструкция станков предусматривает возможность встраивания в существующую автоматическую транспортную систему.