ХАРП ввел в эксплуатацию высокотехнологичное токарное оборудование

Харьковский подшипниковый завод, один из крупнейших в СНГ производителей подшипниковой продукции, входящий в Индустриальную группу УПЭК, в третьей декаде марта в рамках проекта по замене операций предварительного шлифования на твердое точение ввел в эксплуатацию 4 высокотехнологичных токарных станка с ЧПУ модели GA3300 фирмы Goodwаy (Тайвань) стоимостью USD 0,5 млн.

Приобретение нового оборудования является частью инвестиционного проекта по модернизации железнодорожного потока ХАРП, имеющего целью вывод на рынок линейки новых продуктов для подвижного и тягового состава и оценивающегося в EUR 25 млн.

Новые станки, предназначены для обработки колец локомотивных подшипников и установлены в ПРС — цехе россыпи и сборки. Они позволят продолжить переход от технологических операций предварительного шлифования к твердому точению на этом участке (ранее здесь работали только два подобных станка).

Как объяснил директор по развитию ХАРП Сергей Гниздилов, запуск новых станков позволит уменьшить количество оборудования на этом участке, убрав устаревшее оборудование, что значительно снижает трудоемкость производства. «Кроме того — благодаря новой технологии мы повышаем качество и улучшаем эксплуатационные свойства подшипников. Также при твердом точении, — акцентировал внимание С.Гниздилов, — мы уходим от шламообразования, улучшая экологию производства. И еще один положительный момент: для работы на этом оборудовании, оснащенном ЧПУ, к нам охотно приходит молодежь».

К началу второго полугодия 2011 г. ХАРП планирует полностью перейти на технологию твердого точения в производстве колец локомотивных подшипников.

На сегодняшний день в рамках инвестпроекта на производстве колец железнодорожных подшипников введено в эксплуатацию оборудование ведущих мировых производителей — фирм Oкuma (Япония), Famar (Италия), Goodwаy (Тайвань).